Oct 14, 2026
A 6 mm-es lágyacél burkolatok sorozatát idéző gyártó – 2400 mm-es hajlítási hossz, 90°-os karimák, 60 mm-es láb és ±0,5°-os szögtűrés az egész alkatrészen – általában gyorsabban éri el a megfelelő választ, mint bármely katalógus. Ehhez a munkához megismételhető szögszabályozású lemezhajlító gépre van szükség, nem egyszerűen nagyobb tonnatartalomra. Először a gyakorlati következtetés: válassza ki a géposztályt a tűrés és a tartandó tételméret alapján, majd a méret tonnatartalma, a hajlítási hossz és a valódi alkatrész körüli szerszámozás alapján.
Az alábbiakban minden – a mennyiségi képlet, a szerszámszabályok, az átvételi ellenőrzések – ellenőrizhető a műhelyben a megrendelés aláírása előtt, függetlenül attól, hogy a költségvetés egy hagyományos hidraulikus présfékre vagy egy elektrohidraulikus szervo CNC gépre irányul.
A lemezhajlító gép – amelyet a legtöbb műhelyben présféknek neveznek – egyenes vonalú hajlításokat hoz létre a lemezben és a lemezben. A felső szerszám (a lyukasztó) egy V alakú alsó szerszámba nyomja a munkadarabot. A léghajlításnál, amely a modern gyártás többségénél alkalmazott módszer, az ütés soha nem éri el a mélypontot; a végső szög attól függ, milyen messzire halad a kos. Éppen ezért a vezérlőrendszer, a keret merevsége és a szerszámozás sokkal jobban meghatározza az eredményt, mint a nyers tonnatartalom.
Egy tipikus gép a következőkből áll:
Három tényező: a nyomószár helyzetének megismételhetősége, a keret és a nyomószár elhajlása terhelés alatt, valamint az anyag visszaugrása. Az építők az első kettőt a szerkezeten és a vezérlésen keresztül kezelik – egy torziós tengely, amely mindkét hengert összeköti, vagy két szervovezérlésű henger független helyzetvisszajelzéssel –, míg a kezelő az első darab egy-két fokkal túlhajlításával korrigálja a visszarugózást. Ha a gép nem tudja megismételni a nyomóhenger pozícióját, a próbahajlítás nem tart ±0,5°-ot egy adagon keresztül.
A ma forgalmazott lemezhajlító gépek három gyakorlati csoportba sorolhatók. A különbségek a beállítási időben, a szög állandóságában és az árban jelentkeznek – nem magában a hajlítás alakjában.
| Géposztály | Szög- és helyzetszabályozás | Feladatonkénti beállítás | Legjobb illeszkedés | Relatív költség |
|---|---|---|---|---|
| Hagyományos hidraulika (pl. WC67Y sorozat) | Mechanikus ütközők, kézi vagy egyszerű motoros hátszeles | Körülbelül 20-40 perc | Egyszeri, javítási munkák, egyszerű konzolok | Legalacsonyabb |
| Torziós tengely szinkronizált NC (WC67K sorozat) | NC vezérlő mechanikus torziós tengellyel, amely mindkét hengert párhuzamosan tartja | Körülbelül 10-25 perc | Kis és közepes tételek, vegyes munka | Mid |
| Elektrohidraulikus szervo CNC (WE67K sorozat) | Két szervovezérelt henger független visszacsatolóval, grafikus CNC, opcionális koronázás | Körülbelül 5-15 perc | Ismételt munkák, szűk tűrések, vékony és közepes lemez | Legmagasabb |
Nem kicsi a szakadék. 200 azonos alkatrész lefutása esetén a 20 perc megtakarítás beállításonként és két kevesebb próbakanyar új munkánként gyakran meghaladják az alacsonyabb vételárat – de csak akkor, ha az üzlet valóban ismétlődő munkát végez.
A legtöbb méretezési hiba itt kezdődik. Lágyacél (szakítószilárdság kb. 450 MPa) léghajlításánál az iparban széles körben használt képlet a következő:
Hajlítóerő (kN) ≈ 650 × S² × L ÷ V
Itt S a lemezvastagság mm-ben, L a hajlítási hossz méterben és V a V-szerszám nyílása mm-ben. A V = 8 × S általános matricaszabályt alkalmazva egy méter 6 mm-es lemezhez nagyjából 490 kN szükséges – körülbelül 50 tonna hajlítási méterenként, minden biztonsági ráhagyás előtt.
1. ábra: V = 8 × S-nél szükséges hajlítási méterenkénti erő, a fenti képletből származtatva.
Három korrekció változtatja meg a számot a gyakorlatban:
2. ábra: a számított hajlítóerőre alkalmazott anyagszorzók.
Mechanikus ütközők és kézi mérőműszer, hidraulikus hajtás, nincs tárolt program. Ez az ésszerű választás javítóműhelyek, egyszeri konzolok és ±1°-os vagy lazább alkatrészek számára. A beszerzési ár és a karbantartás a legalacsonyabb a három közül, és egy kezelő egy délután alatt megtanulhatja a gépet. A kompromisszum az, hogy minden új szöget próbahajlítással találnak meg, ami lassú és anyagéhes az ismételt munka során.
WC67Y sorozatú hidraulikus lemezhajlító gép A WC67Y sorozatú hidraulikus présfék egy költséghatékony NC lemezhajlító gép, amelyet széles körben használnak fémgyártó műhelyekben, HVAC gyártásban és általános... Termék megtekintése → Egy NC vezérlő tárolja a szög-, a hátszelvény- és a löketadatokat, míg a torziós tengely mindkét hengert párhuzamosan tartja a nyomószár teljes hosszában. A hegesztett acéllemez keret az az alkatrész, amely éveken keresztül összetartja a geometriát, és az építők általában feszültségelemzéssel ellenőrzik az első vágás előtt. Ez az osztály a szokásos kompromisszum a kis és közepes tételekben, gyakori munkahelyváltással működő munkaboltoknál.
WC67K sorozatú torziós tengelyes szinkron CNC hidraulikus lemezhajlító gép A WC67K sorozatú torziós rúd CNC hidraulikus présfék egy középkategóriás, nagy pontosságú fémlemez hajlítógép, amelyet széles körben használnak fémgyártásban, elektromos szekrényben... Termék megtekintése → Két szervovezérelt henger független helyzetvisszajelzéssel, grafikus vezérléssel, hajlítási szög programozással és gyakran automatikus koronázással. A pozíció megismételhetősége indokolja a fizetést: egy 3000 mm-es részen ±0,5°-os tűréshatárral ez az osztály eltávolítja a legtöbb próbahajlatot és a szerszámcserét követő törmeléket. Ez a legkevésbé megbocsátó választás, ha a bolt valaha is csak hármat gyárt bármiből.
WE67K sorozatú elektrohidraulikus szervo CNC hidraulikus fémlemez hajlítógép A WE67K sorozatú elektro-hidraulikus szervo CNC hidraulikus présfék egy csúcsminőségű precíziós hajlítási megoldás, amelyet a Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. fejlesztett ki. Termék megtekintése → A „lemezhajlító gépet” két különböző folyamathoz lazán használják. Ha a rajzon egyenes karimák láthatók, amelyek meghatározott szögben találkoznak, akkor nyomófékre van szükség. Ha sima sugarat mutat – hengerhéjat, tartálytestet, hengerelt kúpot –, akkor a megfelelő gép egy három-négy tekercses lemezhengergép, és ezt a formát a présfék egyáltalán nem tudja előállítani. Sok gyártó végül mindkettőt birtokolja, mert egy hengerlőgép sem tud éles 90°-os karimát készíteni. A különböző hengerkonfigurációjú hengerlési tartomány leírása itt található: lemezhengerlő gépek .
Egy átvételi teszt fél napba kerül, és megakadályozza a több hónapos vitát. Ezeket az ellenőrzéseket saját anyagával és alkatrészrajzával végezze el, ne a szállító által hozott mintával.
| Ellenőrizze | Hogyan kell tesztelni | Miért számít |
|---|---|---|
| Szög a teljes hosszban | Hajlítsa meg a teljes hosszúságú mintát; mérje meg mindkét végét és a közepét | Megmutatja az elhajlást és azt, hogy működik-e a koronázás |
| Ismételhetőség | Húsz ütés beállítás nélkül; nyomtáv szögeltolódás | Megmutatja, hogy valójában mennyit ér a ram helyzetszabályozás |
| Háttérmérő pontosság | Programozzon három pozíciót, mérje meg a karima hosszát féknyergekkel | A karima méretei teljes mértékben ettől függenek |
| A keret és a nyomószár kihajlása | Névleges terhelés mellett lévő tárcsajelző | A maradandó elhajlás nem állítható ki |
| Biztonsági eszközök | Tesztelje a fényfüggöny lefedettségét és a tartási funkciót | A kezelő védelme és megfelelés |
| Vezérlő funkciók | Ellenőrizze tooling library, bend allowance calculation, program storage | Ezek a funkciók minden nap meghatározzák a beállítási időt |
| Dokumentáció és alkatrészek | Kézikönyv, kapcsolási rajz, tömítőkészletek, szerszámok elérhetősége | Meghatározza, mennyi ideig tart a meghibásodás |
A legtöbb szögprobléma azon a kis területen születik, ahol a lyukasztó, a lemez és a matrica találkozik. Az alábbi vázlat a présfék munkazónáját mutatja izometrikus nézetben, így a szerszám geometriája és a kereten áthaladó erőút könnyebben áttekinthető.
3. ábra: a hajlítási zóna izometrikus vázlata – lyukasztó, lemez, V-matrica és a terhelést hordozó ágy.
Két karbantartási szokás védi ezt a zónát: tartsa vízkő- és sorjamentesen a szerszám vállát és a lyukasztó hegyét, valamint ellenőrizze a hidraulikaolaj hőmérsékletét és a szűrést az ütemterv szerint. Mindkettő olcsó feladat, amely azonnal megmutatkozik a szög konzisztenciájában.
Használjon ≈ 650 × S² × L ÷ V hajlítóerőt (kN) lágyacélhoz, ahol S a vastagság mm-ben, L a hajlítási hossz méterben és V a szerszámnyílás mm-ben. V = 8 × S esetén egy méter 6 mm-es lemezhez körülbelül 490 kN, nagyjából 50 tonna szükséges. A rozsdamentes acélnak körülbelül másfélszer több, az alumíniumnak körülbelül a felére van szüksége.
A hagyományos hidraulikus présfék mechanikus ütközőkkel állítja be a szöget, így minden új munka próbakanyarokkal kezdődik. A CNC lemezhajlító gépek tárolják a szöget, a hátteret és az anyagadatokat, így az ismételt munkák egy ismert programból indulnak, és általában az első rész elfogadható.
Igen, fenntartásokkal. A 304-es típusú rozsdamentes acél nagyjából 1,5-szer nagyobb erőt igényel, mint a lágyacél, és tovább rugóz, ezért ellenőrizni kell az űrtartalmat és a szerszámokat is. Általában a V-szerszám nyílása és a lyukasztó hegyének keménysége a korlátozó tényező, nem a gépváz.
Nincs rögzített határ; a kanyar hosszától és a rendelkezésre álló űrtartalomtól függ. A praktikus mennyezet ott van, ahol a szükséges erő meghaladja a gép kapacitását, vagy ahol a szerszám által létrehozott belső sugár nagyobbra nő, mint a rajz lehetővé teszi. Mindig a méterenkénti erőt hasonlítsa össze, soha ne csak a teljes űrtartalommal.
Nem. A féknyomó meghatározott szögű egyenes kanyarokat hajt végre; a lemezhengerlő gép folytonos íveket, például hengereket és kúpokat képez. A legtöbb fémgyártó műhelynek, amely tartályokat és kereteket is készít, egymás mellett van szüksége a két géptípusra, nem az egyikre a másik helyett.
A tipikus bolti gyakorlatban a beállítás a hagyományos hidraulikus gépek durván 20–40 percéről 5–15 percre csökken a szervo CNC-modelleknél, főként azért, mert a szög-, löket- és hátmérő adatokat előhívják, nem pedig újra megtalálják. A mentés csak ott ismétlődik, ahol maga a munka ismétlődik.
Kapcsolódó termékek
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Gyári cím
Xichang Industrial Park, Chengdong Town, Haiancity, Nantong City, Jiangsu tartomány, Kína
Telefon
+86-13906278466
QR -kód
