Oct 07, 2026
A gyártó rajzot küld: 3 mm 304 rozsdamentes, 2500 mm hajlítási hossz, 90 fok, heti 400 darab, plusz-mínusz 0,5 mm átlós tűrés mellett. Papíron szinte bármelyik 100 tonnás présfék képes előállítani azt az alkatrészt. A padlón a különbség a három műszak tűrését tartó gép és a 200 löket után sodródó gép között három mechanikai tényre vezethető vissza: hogyan tartják a két hengert lépésben, milyen pontosan áll meg a nyomószár a mélységben, és mennyire elhajlanak a gerendák terhelés alatt.
Íme a vásárlás rövid verziója. Először állítsa be az űrtartalom és a matrica nyitását, majd a szinkronizálási módszert, majd a vezérlést és a visszamérőt, és csak ezután hasonlítsa össze a márkákat és az árakat. Egyetlen vezérlő sem tud megmenteni egy olyan gépet, amelyet rossz szerszámnyílással vagy rossz méterenkénti erővel határoztak meg.
A féknyomó nem hajlik szögben. A lyukasztót mélyre tolja, a szög pedig ennek a mélységnek, a szerszámnyílásnak, az anyag folyáshatárának és visszarugózásának az eredménye. A CNC hajlítógépek minden tengelye azért létezik, hogy stabilan tartsa az egyik változót.
A torziós tengelyű gépek mindkét hengert egy mechanikus csövön keresztül kapcsolják össze, így a nyomószár szerkezete párhuzamosan marad, és a két oldal nem tud egymástól függetlenül mozogni. Az elektrohidraulikus gépek minden hengeren arányos szelepet és lineáris jeladót használnak, a CNC pedig külön korrigálja az Y1-et és az Y2-t. A szervo elrendezés többe kerül, de szándékosan megbillentheti a nyomószárat, ami segít az egyenlőtlen karimák és az egyenetlenül kopott matricák esetén.
Levegő hajlításnál a szög nagyon érzékeny a nyomómélységre. A szerszámvezetők általában nagyjából 1 fokos szögváltozást alkalmaznak minden 0,1 mm-es mélységi hibához egy keskeny V szerszámmal, és kevesebbet a szerszámnyílás szélesedésével. Kérjen megismételhetőséget, ne csak felbontást. Az a gép, amely 0,01 mm-re pozicionál, de 0,05 mm-re ismétlődik, továbbra is szögeket szór egy tételen belül.
Terhelés alatt mindkét gerenda középen meghajlik, így egy hosszú rész közepe kisebb szögben hajlik, mint a végei. Mechanikus koronázóékek vagy hidraulikus koronázóhengerek emelik meg középen az ágyat, a programozható gépeken pedig a CNC a tonnatartalom változásának megfelelően állítja be a koronát. Ha az Ön kanyarjai körülbelül 1,5 m-nél hosszabbak, és szűk a szögtűrése, a koronázás nem kötelező.
Az alábbi vázlat mutatja, hogy ezek a beállítások fizikailag hol helyezkednek el a gépen.
A hidraulikus présfék megjegyzésekkel ellátott szerkezete, amely bemutatja a hajlítási szöget befolyásoló részeket.
Hajlítógép-sorozatunkban három présfék-konfiguráció fedi le a legtöbb fémlemezmunkát, és a döntést általában a legszűkebb szögtűrés és a leghosszabb hajlítás határozza meg, nem pedig a fejrész űrtartalma.
| sorozat | Szinkronizálás és hajtás | Irányítás | Tipikus illeszkedés |
|---|---|---|---|
| WE67K | Elektrohidraulikus szervo, arányos szelepek lineáris jeladóval mindkét hengeren | Teljes CNC: Y1 és Y2, hátsó méret X és R, koronázás | Hosszú alkatrészek, szűk szögtűrés, vegyes tételek, rozsdamentes |
| WC67K | Torziós tengelyes mechanikus szinkronizálás, hidraulikus hajtás | CNC mélység és CNC-háttér | Általános gyártás, panelek és dobozok szabványos tűrésekkel |
| WC67Y | Hidraulikus, torziós rúd, nincs CNC tengely | Kézi vagy előre beállított mélységütköző | Egyszerű, ismétlődő kanyarok, ahol a szögtűrés laza |
Ha egyszerre 2 m-t vagy többet hajlik, rozsdamentes vagy nagy szakítószilárdságú lapot futtatunk, vagy műszakonként többször váltunk a cikkszámok között, az elektrohidraulikus gép független Y1 és Y2 korrekciója általában gyorsabban térül meg, mint az árkülönbség sugallja. Lehetőséget ad arra is, hogy megkerülje a matricát, amely már nem ül tökéletesen párhuzamosan.
WE67K sorozatú elektrohidraulikus szervo CNC hidraulikus fémlemez hajlítógép A WE67K sorozatú elektro-hidraulikus szervo CNC hidraulikus présfék egy csúcsminőségű precíziós hajlítási megoldás, amelyet a Nantong Pacific CNC Machine Tool Co., Ltd. fejlesztett ki. Termék megtekintése → A torziós tengely szinkronizálása kevesebb vezérlőhurokkal és kevesebb beállítással rendelkezik, a hegesztett acéllemezből készült kereteken pedig évekig egyenletes eredményt biztosít. WC67K sorozatunkon a vázszerkezetet ANSYS feszültségszoftverrel elemezzük, így a geometriát a lemez vágása előtt ellenőrizzük, ami többet számít, mint a katalógusszámok hosszú ágyakon.
WC67K sorozatú torziós tengelyes szinkron CNC hidraulikus lemezhajlító gép A WC67K sorozatú torziós rúd CNC hidraulikus présfék egy középkategóriás, nagy pontosságú fémlemez hajlítógép, amelyet széles körben használnak fémgyártásban, elektromos szekrényben... Termék megtekintése → Nem minden munkához kell CNC. Egyszeri konzolokhoz, egyszerű csatornákhoz és rövid futásokhoz, ahol néhány tized fok nem számít, egy kézi mélységütközővel ellátott sima hidraulikus hajlítógép ugyanazt a munkát végzi el alacsonyabb költséggel, és a tapasztalt kezelő tapintással bírja a tűréshatárt.
WC67Y sorozatú hidraulikus lemezhajlító gép A WC67Y sorozatú hidraulikus présfék egy költséghatékony NC lemezhajlító gép, amelyet széles körben használnak fémgyártó műhelyekben, HVAC gyártásban és általános... Termék megtekintése → A 3200 mm-es ágyon 100 tonnára mért nyomófék nem szállít 100 tonnát minden kanyar méteren. Méterenként nagyjából 31 tonnát szállít ki. Ez az egyetlen átalakítás megmagyarázza, hogy a legtöbb gépet túl kicsire vásárolták, és jó néhányat túl nagyra vásároltak.
A présfék szerszámozási táblázatai általában ezt a közelítést használják lágyacél esetén: a szükséges méterenkénti erő körülbelül 65 x t négyzet osztva V-vel, ahol t a lemezvastagság mm-ben, V pedig a szerszámnyílás mm-ben. A szokásos V szabályból kiindulva 8 tonna, egy 3 mm-es laphoz körülbelül 24 tonna méterenként, egy 6 mm-es laphoz pedig körülbelül 47 tonna.
Szükséges méterenkénti erő lágyacél esetén 90 fokos léghajlításnál, a 65 x t négyzet osztva V-vel, 8t szerszámnyílás mellett. A gép méretének meghatározásához szorozza meg a méterben megadott tényleges hajlítási hosszral.
Változtasd meg az anyagot, és a görbe elmozdul. A rozsdaanyagnak észrevehetően több erőre van szüksége azonos vastagsághoz, az alumíniumhoz lényegesen kevesebb, és mindkettő megváltoztatja a rugózást és a ténylegesen kapott belső sugarat.
Relatív űrtartalom tényező anyagonként, lágyacél 1,00-ra beállítva. Ezek a szerszámtáblázatokban közzétett becslések, ezért rendelés előtt egyeztessen a valós számadatokkal a szerszámbeszállítóval.
Még két szám tartozik a beszélgetéshez. Először is, a szerszám nyílása állítja be a kialakítható legrövidebb karimát: a szokásos ökölszabály szerint egy szabványos lyukasztó körülbelül 0,7-szerese V, tehát egy 8 V-os szerszám 1 mm-es lapon körülbelül 5,6 mm-nél hosszabb karimát tesz szükségessé. Másodszor, a V nyitása csökkenti a szükséges űrtartalmat, de növeli a belső sugarat és a visszaugrást, amelyet kompenzálnia kell, ezért a nagyobb vágószerszám nem szabad kiút egy tonnaproblémából.
A présfék árajánlat csak akkor hasonlítható össze, ha mindkét szállító ugyanazon vám ellenében árajánlatot tesz. Küldje el ezeket a pontokat a megkereséssel:
A legtöbb csalódást okozó projekt az első, harmadik vagy ötödik sorban hibázik, nem pedig a vezérlőmárkán. Ha azt szeretné, hogy ezt a döntést példákkal kísérje végig, tekintse meg útmutatónkat a következő oldalon hogyan válasszuk ki a megfelelő CNC lemezhajlító gépet üzlethelyiség szempontjából ugyanazt a területet fedi le.
A védőburkolat kiválasztása a specifikáció része, nem tartozék: fényfüggönyök vagy lézeres védőburkolatok az elülső nyílásnál, kétkezes vezérlés vagy védett lábpedál, valamint a szerszámcsere egyértelmű eljárása a nyomószár mellett. A karbantartási oldalon három szokás védi jobban a pontosságot, mint bármelyik másik. Tartsa tisztán és sorjamentesen a lyukasztót és a szerszám vállát, mert a lyukasztó alatti forgács minden ütésnél szöghibaként jelenik meg. Figyelje a hidraulikaolaj hőmérsékletét, mivel a viszkozitás változása megváltoztatja a munkahenger leállási gyakoriságát. És ellenőrizze a nyomószár párhuzamosságát és a hátsó holtjátékot, miután a gépet elmozdították vagy nagy gyártási futás után, ahelyett, hogy megvárnák, amíg az alkatrészek túllépnek a tűréshatáron.
A fémlemezt karimákká, dobozokká, csatornákká és panelekké formálja úgy, hogy a lemezt V szerszámba préseli. A CNC szabályozza, hogy milyen mélyre haladjon a nyomószár, és hol áll meg a mérőműszer, így ugyanaz a gép kézi beállítás nélkül tud váltani a cikkszámok között.
Lágyacél esetén a szükséges erő méterenként körülbelül 65 x t négyzet osztva V-vel, ahol t a vastagság mm-ben, V pedig a szerszámnyílás mm-ben. Szorozza meg a hajlítás hosszával, majd állítsa be az anyaghoz: körülbelül 1,5 a rozsdamentes és körülbelül 0,65 az alumínium.
Ezek a gépek mindegyike hidraulikus vagy szervohajtású; A CNC leírja a vezérlést. A hagyományos hidraulikus présfék manuális mélységütközőt használ, míg a CNC présfék az Y1-en és Y2-n a nyomómélységet, az X-en és az R-en a hátmérő pozíciókat, és gyakran a koronázást programozza.
Az ár elsősorban az űrtartalomtól, a hajlítási hossztól, a szabályozási szinttől és a szerszámoktól függ. Egy kis 40 tonnás gép és egy 200 tonnás elektrohidraulikus szervogép teljesen más kategóriába tartozik, ezért mindig hasonlítsa össze azokat az árajánlatokat, amelyekben szerepel a tonnatartalom, a szerszámnyílás és a mellékelt szerszámok.
Igen. A rozsdamentes acél nagyjából 50 százalékkal nagyobb erőt igényel, mint az enyhe acél azonos vastagsághoz, és nagyobb a rugózás, míg az alumíniumnak kevesebb erőre van szüksége, de hajlamos könnyen benyomódni, ezért gyakran használnak védőfóliát vagy nagyobb matrica sugarat.
Naponta ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét és hőmérsékletét, tartsa tisztán a lyukasztó és a vágószerszám vállát, hetente ellenőrizze a holtjátékot és a szíj feszességét, és ellenőrizze a munkahenger párhuzamosságát a gép mozgatása vagy hosszú gyártás után. Cserélje ki a szűrőket és a tömítéseket a kézikönyvben szereplő ütemezés szerint.
Még egy utolsó szempont, amit érdemes megjegyezni az ajánlatok összehasonlításakor: a specifikáció, amely eldönti, hogy a gép megkeresi-e a pénzt, a méterenkénti tonnatartalom a kocka nyitásakor, a nyomóütköző megismételhetősége és a hátulsó hatótávolsága. Minden más finomítás. Hasznos tudni azt a gyártót is, aki szabványos sorozatú gépeket és nem szabványos berendezéseket is tud gyártani, mert az alkatrészcsaládok sokkal gyakrabban cserélődnek a féknyomó élettartama során, mint maga a gép.
Kapcsolódó termékek
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Gyári cím
Xichang Industrial Park, Chengdong Town, Haiancity, Nantong City, Jiangsu tartomány, Kína
Telefon
+86-13906278466
QR -kód
