CAM program CNC lemezekhez: Főbb jellemzők, beállítás és szoftver tippek

Egy üzletvezető sürgős megrendelést kap 200 db, egyenként hat ívű és eltérő anyagvastagságú konzolra. Mielőtt elkezdené, valakinek ki kell számítania a lapos minták hosszát, meg kell terveznie a hajlítási sorozatokat, és több tucat koordinátát kell bevinnie a fékbe. A CNC gépek modern CAM-programozásával ez a munka nem igényel több órás kézi matematikát vagy egy köteg papírrajzot. Egy CAD-modell, néhány bemenet és egy ellenőrző igazolvány gépkész programot hoz létre, még a délutáni határidővel is.

Mit jelent valójában a CAM program CNC?

A CAM a Computer-Aided Manufacturing rövidítése. Ez az a lépés, amikor egy CAD-tervet CNC-programmá alakítanak át, amelyet a vezérlő be tud olvasni. A CNC présfékeken ez a program olyan adatokat hordoz, mint az Y-tengely lökete, a hátszelvény mélysége, a lyukasztás és a szerszám kiválasztása, a koronázási értékek és a hajlítások sorrendje. A nyírógépen ez szabályozza a hátulsó mozgást, a késhézagot és a vágási sorrendet.

A "CAM program CNC" kifejezés egyszerűen leírja ezt a munkafolyamatot: használjon CAM szoftvert a CNC gépet meghajtó program előállításához. A CAM nem helyettesíti a kezelőt. Eltávolítja a rutin numerikus munkát, amely lelassítja a beállítást és inkonzisztenssé teszi a minőséget. Ha az alkatrész egyszerű, a kezelő továbbra is beírhat egy vagy két értéket manuálisan. Ha az alkatrész sok hajlattal rendelkezik, vagy nehéz anyagot használ, a CAM elengedhetetlenné válik.

Miért fontos a CAM programozás a lemezalakításhoz?

A féknyomó kézi programozásához ki kell számítani a lapos mintázat kialakulását, a hajlítási ráhagyást, az ütési utat és a sorrendet. Több kanyar esetén a kezelő több tesztet hajt végre, beállítja a szögeket, és kockáztatja a hulladékot. Mindegyik módosítás kicsinek tűnhet, de egy köteg alatt halmozódnak fel.

A CAM szoftver megváltoztatja ezt a hurkot. Automatikusan kiszámítja a lapos mintát, olyan hajlítási sorrendet ajánl, amely elkerüli az ütközéseket és csökkenti a kezelhetőséget, és anyagspecifikus kompenzációt alkalmaz, így az első kanyar nagyobb valószínűséggel éri el a célszöget. Az eredmény gyorsabb beállítás, kevesebb selejt és egységesebb alkatrészek.

A hatás a napi termelésben jelentkezik. Ami egy gyakorlott kezelőnek negyven percet vett igénybe, az két percet is igénybe vehet számítógépen, plusz egy próbadarabot. Egy forgalmas üzletben gyakran a féknyomó jelenti a szűk keresztmetszetet. A programozási idő lerövidítése valódi kapacitást hoz létre anélkül, hogy újabb gépet kellene hozzáadni.

Főbb jellemzők, amelyeket keresni kell egy CNC CAM programban

A CNC lemezberendezésekhez készült CAM program csak annyira hasznos, amennyire képes beszélni a géppel. Ezeket az alapvető funkciókat kell értékelni a CAM-csomag hozzáadásakor.

Az utófeldolgozó külön figyelmet érdemel. Egy program tökéletesnek tűnhet a képernyőn, de ha a vezérlő nem tudja beolvasni a szintaxist, a gép nem fog mozogni. Keressen előre konfigurált profilokat a gyakori vezérlőkhöz. Ha a gépe kisebb gyártótól származik, kérjen egyedi utófeldolgozót a CAM forgalmazójától vagy a gépgyártótól.

Hogyan kompenzálja a CAM a visszarugózást CNC hajlításnál?

A rugózás a hajlított fémlemez azon tendenciája, hogy kissé visszatér eredeti alakjához. A mennyiség az anyag minőségétől, vastagságától és hajlítási sugarától függ. A szénacél egy-két fokkal, míg a rozsdamentes acél két-négy fokkal visszaugrik.

A CAM szoftver kompenzációs értéket alkalmaz a programozott szögre. Ha a cél 90 fok, és az anyag 1,5 fokkal visszaugrik, a program utasítja a gépet, hogy hajlítsa meg 88,5 fokot. Ezután az anyag elengedés után 90 fokos szögben ellazul. E kompenzáció nélkül a kezelőnek minden kanyart kézzel kell hangolnia.

CAM munkafolyamatok használata CNC présfékekkel, ollókkal és görgőkkel

Ha a program elkészült, a gépnek el kell fogadnia és precízen végre kell hajtania. Itt jön képbe a vezérlő és a gép kialakítása. A rugalmas vezérlőtámogatással és stabil tengelyekkel rendelkező gép lehetővé teszi, hogy a legtöbbet hozza ki a CAM beruházásból.

A nagy pontosságú lemezalakításhoz a WE67K sorozatú elektrohidraulikus szervo CNC hidraulikus fémlemez hajlítógép erős meccs. Ez a gép elektrohidraulikus szervorendszert használ az Y1/Y2 tengelyek nagy ismételhetőségű vezérlésére, ami segít a CAM által generált programoknak konzisztens szögek létrehozásában a kötegben. A WE67K számos konfigurációban kínál koronaasztalt is, csökkentve az elhajlást és javítva az alkatrész pontosságát.

WE67K sorozatú elektro-hidraulikus szervo CNC présfék a nagy pontosságú hajlításhoz Ez a csúcskategóriás présfék elektro-hidraulikus szervovezérléssel rendelkezik az Y1/Y2 tengelyekhez, amely nagy ismételhetőséget és egyenletes szögeket biztosít a tételekben. A koronázóasztal számos konfigurációban csökkenti az elhajlást és javítja az alkatrész pontosságát, így ideális a precíziós lemezalakításhoz. Termék megtekintése →

Azok az üzletek, amelyek gazdaságosabb belépést szeretnének a CNC hajlításba, a WC67K sorozatú torziós tengelyes szinkron CNC hidraulikus lemezhajlító gép biztosítja a két henger megbízható szinkronizálását. Olyan szabványos jobokat kezel, amelyek továbbra is képesek fogadni a CAM által generált programokat a vezérlőjén keresztül, a WE67K fejlett szervóbonyolítása nélkül.

WC67K sorozatú torziós tengelyű szinkron CNC présfék a gazdaságos hajlításhoz Ez a torziós tengelyű szinkrongép, amely költséghatékony belépést kínál a CNC hajlításba, megbízható hengerszinkronizálást biztosít, és szabványos munkákat is kezel. Vezérlőjén keresztül fogadja a CAM által generált programokat, stabil teljesítményt nyújtva fejlett szervokomplexitás nélkül. Termék megtekintése →

Az Ön CAM-programját támogató CNC gép kiválasztása

Nem minden gép kezeli ugyanolyan könnyen a CAM által generált kódot. Vásárlás előtt ellenőrizze a vezérlő típusát, a tengelyek számát, a hátmérő ismételhetőségét, és hogy a gép elfogadja-e az Ön által választott CAM szoftver kódját.

A nyírógép egy másik érintkezési pont a fémlemez CAM munkafolyamatában. A QC12Y/K sorozatú CNC szabványos hidraulikus lengőgerendás nyírógép támogatja a hátmérő pozíciók, a vágási sorrend és a pengerés CNC vezérlését. A CAM programmal a kezelő a vágási listát közvetlenül a gépbe töltheti, és több időt fordíthat az anyag betöltésére és befejezésére.

QC12Y/K sorozatú CNC hidraulikus lengőgerendás nyírógép a precíz vágáshoz Ez a hidraulikus olló inverteres vezérlésű hátsó ütközővel rendelkezik a 0,05 mm-es pozicionálási pontosság érdekében, valamint egy CNC vezérlővel, amely akár 40 programot is tárolhat. Támogatja a CAM-ből származó vágási listákat, lehetővé téve a kezelők számára, hogy a rakodásra és a simításra összpontosítsanak, miközben tiszta, precíz vágást biztosítanak. Termék megtekintése →

Az alábbi radardiagram egyszerűsített összehasonlítást ad az elektrohidraulikus szervó- és torziós tengelyes szinkron CNC-hajlítógépek között öt olyan területen, amelyek befolyásolják a CAM-integrációt: tengelypontosság, sebesség, szerkezeti merevség, költséghatékonyság és könnyű karbantartás. Az elektrohidraulikus szervogépek általában magasabb pontszámot érnek el a pontosság és a sebesség tekintetében. A torziós tengelyű gépek általában alacsonyabb kezdeti költséggel és egyszerűbb vezérléssel rendelkeznek. Válasszon az alkatrészek által igényelt tűréshatárok és üzlete költségvetése alapján.

GYIK: Gyakori kérdések a CAM program CNC-ről

Íme a CAM CNC programokkal kapcsolatos leggyakoribb kérdések, amelyeket a vásárlók és az üzemeltetők tesznek fel.