Nov 04, 2026
Egy havi húsz rozsdamentes kagylót árusító boltnak, 6 mm-es, 1500 mm széles, Ø600 mm-es hengerelt lemezzel nincs szükség négyhengeres gépre. Egy 3 hengeres lemezes hengerlőgép ezt kényelmesen kezeli, feltéve, hogy a tekercs átmérője és az előhajlítási módszer van megadva, nem pedig az űrtartalom.
Ez a rövid válasz, és érdemes egyértelműen kijelenteni, mert a legtöbb vásárló rossz kérdésből indul ki. Összehasonlítják az űrtartalmat és az árat, majd beszerelés után rájönnek, hogy minden héjnak le kell vágnia a végét, hogy a gömbölyűség a széles lemezen sodródik, vagy a zárt hengert egyáltalán nem lehet leemelni a gépről.
A háromhengeres piramis a lemezhengerlés szabványos konfigurációja évtizedek óta: három érintkezési pont, két hajtott alsó tekercs, egy felső tekercs, széles átmérőtartomány egyetlen tekercskészlettől, és egy mechanikus szerkezet, amely olcsón fut. A tervezés szétválása a tekercsek mozgásában van, és ez határozza meg a ciklusidőt.
A háromhengeres gépben a két alsó hengert a főmotor hajtja, és egy irányba forog, míg a felső tekercs leereszkedik közéjük. A lemezt három érintkezési vonal mentén fogják meg, és a felső tekercs leengedésének mélysége az, ami az anyagot túllépi a hozamon. Semmit sem rögzít a szerszám, így egy tekercskészlet az átmérők széles tartományát fedi le, általában a felső tekercs átmérőjének körülbelül 1,3-szorosától felfelé.
Mivel a lapot oda-vissza kell adagolni, a korai meneteknél a vége soha nem megy át a felső tekercs alatt. Ez az egyenes, nem hajlított szakasz a legfontosabb gyakorlati különbség a géptípusok között, és ez az oka az előhajlításnak.
Mindkét típus három tekercset szállít. A különbség a mozgás szabadságában rejlik, és ez megváltoztatja, hogy a kezelő valójában mit tud csinálni a géppel.
Egy szimmetrikus mechanikus gépen csak a felső tekercs mozog, egyenesen lefelé; az alsó tekercsek rögzítve ülnek a csapágyaikba. A keret egyszerű és merev, és ez a legolcsóbb út a nagy átmérőjű kagylókhoz. A kompromisszum az, hogy a végeket nem lehet előre hajlítani, így egy egyenes szakasz lapos marad, amíg le nem vágják vagy külön műveletben feltekerik.
W11 sorozatú 3 görgős szimmetrikus mechanikus lemezhengergép Költséghatékony mechanikus henger hengeres héjakhoz és ívelt alaprészekhez, rögzített alsó görgőkkel, véghajlítás nélkül. Termék megtekintése → Egy univerzális hidraulikus gépen mindkét alsó henger mozog: függőlegesen a hajlításhoz, vízszintesen a felső henger alatti érintőpont eltolásához. Ez a vízszintes mozgás az, ami lehetővé teszi mindkét vég valódi előhajlítását. A legtöbb konstrukciónak hidraulikus ejtővége is van, így a zárt hengert le lehet emelni, és vannak olyanok is, amelyek megbillenthetik a felső tekercset a kúpos munkához.
W11S sorozatú 3 görgős univerzális hidraulikus lemezhengergép Hidraulikus univerzális henger valódi véghajlítással és CNC opciókkal, vastagabb lemezek és rozsdamentes acél alakítására. Termék megtekintése → Vastag lemezek és rozsdamentes acélok esetében a második elrendezés általában egy éven belül megtérül: kevesebb levágott vég, kevesebb újratekercselés, kevesebb daruzási idő. Légcsatorna- és tartálymunkákhoz, ahol a végek amúgy is egy hosszanti varratba tűnnek, gyakran a szimmetrikus gép a célszerűbb vásárlás.
| Tétel | 3 tekercs symmetrical (mechanical) | 3 tekercs universal (hydraulic) |
|---|---|---|
| Roll mozgás | Felső tekercs vertical only | Az alsó tekercs függőleges és vízszintes |
| A lemezvégek előhajlítása | Egy összeállításban nem lehetséges | Mindkét vége, a lemez eltávolítása nélkül |
| Lapos rész balra mindkét végén | Hosszabb; általában nyírt | Rövid |
| Zárt héj eltávolítása | Kinyúlás vagy hasított héj szükséges | Hidraulikus ejtővég |
| Beállítás | Kézi csavarok, mechanikus | Hidraulikus, függő vezérlés |
| Tipikus illeszkedés | Csővezetékek, tartályok, általános gyártás | Nyomástartó edények, rozsdamentes, vastag lemez |
A katalógus kapacitása szinte mindig lágyacélra van megadva teljes munkaszélesség mellett. Mielőtt összehasonlítana két ajánlatot, tegye egymás mellé ezt az öt elemet:
A teljes lemezhengerlő gépek választéka gyorsabb módja a tekercsátmérők és a hajtástípusok összehasonlításának, mint az egyedi PDF adatlapok használata.
Egy gyors épségellenőrzés ezen a táblázaton: ha a legkisebb héja Ø600 mm, egy 400 mm-es felső tekercs körülbelül Ø520 mm-re teszi a padlót, így a munka még belefér. Egy 500 mm-es tekercs nem.
Minden háromhengeres gép mindkét végén egyenes részt hagy; az igazi kérdés az, hogy meddig tart, és mit kezdesz vele. Egy szimmetrikus gépen a gyakorlati megoldás a végnégyzet levágása, hosszvarratba hegesztése és gyalulása, vagy enyhén ovális héj elfogadása és illesztési korrekciója.
Az univerzális gépek előhajlítással kezelik: a kezelő úgy helyezi el a lemezt, hogy a vége közvetlenül a felső tekercs és az alsó tekercs közötti érintővonal fölé üljön, ezt a rövid fesztávot meghajlítja, majd teljes hosszában tekercseli. Egy négyhengeres gép fix alsó hengerrel és oldaltekerccsel is ugyanazt az eredményt éri el, és nincs szüksége a tányér végére forgatásra.
W12 sorozatú 4 görgős hidraulikus lemezhajlító és hengerlő gép Egy négygörgős hidraulikus gép, amely mindkét végét egy összeállításban előhajlítja, opcionális CNC hengerpozicionálással az íves munkavégzéshez. Termék megtekintése → A Springback a másik korrekció, amelyet a kezelőnek végre kell hajtania. Minden anyag másképp tehermentesít: a 304-es rozsdamentes észrevehetően jobban visszaugrik, mint az enyhe acél, az alumínium ismét másként viselkedik, és a ráhagyást a terhelés helyett a kiszabadult héj mérésével találják meg. Az elengedés után mért kis lépésekben minden alkalommal egy nagy tippet vernek.
A háromhengeres gépekkel kapcsolatos legtöbb panasz a beállításra, nem pedig magára a gépre vezethető vissza. Az alábbi ellenőrzések ezek többségére vonatkoznak:
A lépésenkénti kezelési útmutató háromgörgős gépekhez részletesebben meghatározza a passzütemezést és a dobásközi beállításokat. Ha valami elromlik, a tünetek általában az öt közül az egyik:
A lapos lemezt három tekercs között meghajlítva hengerekké, kúpokká és ívekké hengereli. A tipikus munkák közé tartoznak a tartályok, csatornák, nyomástartó edényhéjak, csövek és szerkezeti körszelvények lágyacélból, rozsdamentes acélból és alumíniumból.
A kis műhelymodellek 2 mm körül kezdődnek, az ipari háromhengeres gépek pedig elérik a 40 mm-t vagy még ennél is rövidebb munkaszélességnél. A névleges vastagság mindig enyhe acélt feltételez teljes szélességben, ezért a rozsdamentes acél esetében körülbelül 25-30 százalékkal csökkentsük.
A háromhengeres gép hengergeometriára támaszkodik, és az univerzális modelleknél az alsó tekercsek mozgatásával az előhajlításhoz. A négyhengeres gép egy oldalhengert ad hozzá, így mindkét végét előhajlítja anélkül, hogy elfordítaná a tányért, és kisebb átmérőt tud tekercselni ugyanazon a felső tekercsen.
Egy szimmetrikus háromhengeres gépen a hajlítatlan rész elég hosszú ahhoz, hogy általában le kell vágni vagy bele kell hegeszteni a varratba. Az univerzális és négyhengeres gépek rövid margóra csökkentik, ezért illeszkednek zárt héjakhoz és látható hegesztési vonalakhoz.
Igen, csökkentett vastagságban. A rozsdamentes megmunkálás jobban megkeményedik és visszaugrik, mint az enyhe acél, ezért tervezzen több menetet, valamivel nagyobb túlhengerlést és a lágyacél besorolásának 70 százaléka körüli kapacitást.
Kezdje a legkisebb héjátmérővel és a legvastagabb lemezzel, amelyet valaha futtatni fog, majd ellenőrizze a felső tekercs átmérőjét, munkahosszát és motorteljesítményét. Ha csak a maximális vastagságot vásárolja, akkor általában nem éri el az átmérőt.