Miért szükséges a lemeznyíró gép tisztítása?

Lemeznyíró gépek a lemezfeldolgozás alapvető berendezései, amelyeket precíz és hatékony egyenes vonalú nyíróképességük miatt értékelnek. Működés közben azonban nagy mennyiségű fémport, törmeléket és olajat termelnek. A lemeznyíró gép rendszeres és alapos tisztítása alapvető műszaki követelmény a hosszú távú stabil működés biztosításához.

1. A nyírási minőség biztosítása

(1) Karcolások megelőzése a fémlemez felületeken

Probléma: A munkaasztalon, nyomólábakon és a pengetartón szétszórt fémtörmelék és por behatolhat a fémlemez felületébe, vagy megkarcolhatja az adagolás vagy préselés során.
Következmény: Ez különösen rozsdamentes acél, alumíniumlemezek vagy bevonatos lemezek megmunkálásakor munkadarab-hulladékhoz vezet, ami különösen súlyos veszteségeket eredményez.

(2) A pozicionálás pontosságának biztosítása

Probléma: Az iszap és törmelék felhalmozódása a hátsó és oldalsó mérősíneken és a vezetősíneken akadályozhatja a mérőhasábok zökkenőmentes mozgását.
Következmény: Ez pontatlan pozicionáláshoz vezet, ami következetlen méreteltéréseket eredményez a tömeggyártás során, ami súlyosan befolyásolja a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.

(3) A késhézag stabilitásának biztosítása

Probléma: Ha szennyeződés kerül a pengehézag beállító mechanizmusba, az befolyásolja a beállítás pontosságát, és akár helytelen ellenállás-visszajelzést is adhat.
Következmény: Az optimális pengehézag beállításának hiánya a nyírt felületen megnövekedett sorja kialakulásához, torz vágásokhoz vagy felgyorsult pengekopáshoz vezet.

2. A berendezés teljesítményének fenntartása

A nyírógépek nagy teherbírású berendezések, mozgó alkatrészeik kenése kulcsfontosságú.

(1) Vezetősínek és ólomcsavarok védelme

Probléma: A vezetősínek és a vezetőcsavarok a berendezés precíziós mozgó részei. A kenőolajjal kevert fémpor csiszoló "zagyot" képez.
Következmény: Ez az iszap drasztikusan felgyorsítja a vezetősínek és ólomcsavarok kopását, ami megnövekedett hézaghoz, instabil mozgáshoz, pontatlan pozicionáláshoz, valamint rendkívül magas karbantartási és csereköltségekhez vezet.

(2) A hidraulikus rendszer tisztaságának biztosítása

Probléma: Hidraulikus nyírógépeknél a hidraulikus hengerek és szelepblokkok közelében felgyülemlett por az olajtartály szellőzőnyílásán keresztül vagy a karbantartás során a hidraulikaolajba kerülhet. Következmények: A hidraulikaolaj szennyeződése a hidraulika szelepek beszorulásához és hibás működéséhez vezet, felgyorsítja az olajszivattyúk és tömítések kopását, valamint a rendszer nyomásának instabilitását, fokozott zajszintet és egyéb meghibásodásokat okoz.

3. Biztosítsa a működési biztonságot

A biztonság a termelés alsó sora; a piszkos és rendetlen felszerelés hatalmas kockázatokat rejt.

(1) Kerülje el az elektromos hibákat

Probléma: A fémpor vezetőképes. Felhalmozódik az elektromos szekrényeken, végálláskapcsolókon és motorkapcsokon.
Következmények: Könnyen okozhat elektromos rövidzárlatot és hamis jelek kioldását. Súlyos esetekben kiégetheti a vezérlőrendszert, vagy akár tüzet is okozhat. Ez az egyik legveszélyesebb kockázat.

(2) Kerülje el a mechanikai sérüléseket

Probléma: A munkapadon és a vezetősíneken lévő törmelék megakadályozhatja a védőburkolat megfelelő záródását, vagy elakadhat. Az olajfoltok elcsúszhatnak a munkaterületen és a pedálokon.
Következmények: Növeli annak kockázatát, hogy a kezelők megcsúsznak és megkarcolódjanak a berendezés be-, kirakodása és beállítása közben. A tiszta berendezési környezet a biztonsági tudatosság fontos megnyilvánulása.

4. Hogyan kell megfelelően megtisztítani a nyírógépet?

Használjon megfelelő eszközöket: Használjon légpisztolyt (a nyomás ne legyen túl magas), kefét, pamutszövetet stb. Kerülje a fémszerszámokkal való ütést, amelyek szikrát okozhatnak.

A legfontosabb takarítási területek:
Munkaasztal és vezetősínek: Távolítson el minden törmeléket.
A penge és a szerszámtartó területe: Gondosan tisztítsa meg a vágások elkerülése érdekében.
Hátsó mérőrendszer: Tisztítsa meg a vezetősíneket és a vezetőcsavart, majd kenje meg újra.
Hidraulikus alkatrészek: Törölje le az olajat és a port a hengerek és szelepblokkok felületéről.
Elektromos alkatrészek: Kikapcsolt állapotban légpisztollyal óvatosan fújja le a port az elektromos szekrényről.
Takarítási rutin kialakítása: Javasoljuk, hogy minden műszak után végezzen egyszerű törlést, és hetente vagy kéthetente alapos takarítást végezzen.