Mi az egy elektro-hidraulikus hajlítógép?

Egy elektro-hidraulikus sajtófék egy CNC szerszámgép, amely villamos energiát használ a hidraulikus rendszer vezetésére, hogy pontosan meghajoljon a fémlemez. Ez a modern fémmegmunkáló iparban a legszélesebb és leghatékonyabb hajlítóberendezés.

1. Alkatrészek
A szokásos elektro-hidraulikus sajtófék a következő fő alkatrészekből áll:

Keret: Általában egy erős hegesztett acélszerkezet, amely biztosítja a stabilitást és a pontosságot óriási nyomás alatt deformáció nélkül.
Hidraulikus rendszer: az energiaforrás.
Olajszivattyú: Nagynyomású olajat biztosít a teljes rendszerhez.
Henger: Általában két szinkronizált henger van, amelyek felfelé és lefelé mozgatják a diát (felső szerszám).
Hidraulikus szelepek: Az olaj irányát, nyomását és áramlását ellenőrizze, ezáltal pontosan szabályozva a csúszda sebességét és nyomását.
Olajtartály: Tárolja a hidraulikus olajat.
CNC (CNC) rendszer: A vezérlőmag. A kezelő belép a lap anyag paramétereibe (anyag, vastagság, hossz), hajlítási szög és hajlítási lépéseket. A CNC rendszer automatikusan kiszámítja és szabályozza a hidraulikus henger stroke -ját, nyomását és sebességét a hajlítási pontosság biztosítása érdekében.
RAM: Az a rész, amely a felső szerszámot rögzíti, és a hidraulikus henger lefelé hajtja a kanyar befejezéséhez.
Ágy: Az a rész, amely az alsó szerszámot, általában teljes hosszúságú, T-lotot szerez a szerszám rögzítéséhez.
Hátsó mérő: Precíziós pozicionáló eszköz, amelyet egy szervo motor vezet, amely meghatározza a fémlemez elhelyezését, és így vezérli a kanyarhelyzet helyzetét. Ez egy kritikus elem a dimenziós pontosság biztosításához.
Szerszám: Ide tartozik a felső ütés és az alsó szerszám. A különböző szerszámformák lehetővé teszik a különböző hajlító szögeket és formákat.

2. Munka alapelv (munkafolyamat)
Programozás: A kezelő beírja a feldolgozási követelményeket a CNC képernyőn (például hajlítsa meg egy fémlemez -részt 90 ° -os szögben, két oldalával 100 mm hosszú).
Helymeghatározás: A szervómotor a hátsó mérőeszközt a megadott helyzetbe vezeti, és az üzemeltető a fémlemez a hátsó mérőjéhez helyezi.
Indítás: A lábkapcsoló lehangolása vagy egy gomb megnyomása elindítja a gépet. Downstroke: A CNC szabályozza a hidraulikus rendszert, gyorsan lefelé haladva a csúszdát. A munkadarabhoz közeledik, a sima érintkezés biztosítása érdekében átvált a Feed (lassú) módra.
Hajlítás: A csúszda lefelé halad, és a lemezt az alsó szerszám V alakú nyílásába nyomja, a műanyag deformációt okozva és elérve az előre beállított szöget.
Lakás: A célhelyzet elérése vagy a megfelelő nyomás észlelése után a csúszda röviden megtartja az anyag teljes kialakítását, a belső feszültségek felszabadítását és a rugócsökkentés csökkentését.
Visszatérés: Miután a kanyar befejeződött, a csúszda gyorsan visszatér a kezdeti helyzetbe, befejezve a ciklust.
Főbb jellemzők és előnyök
Nagy pontosság és következetesség: A CNC rendszer minden kanyarhoz rendkívül következetes szögeket és méreteket biztosít, így ideális a nagy volumenű előállításhoz.
Nagy rugalmasság: A változó szögek és méretű programozható kanyarok gyorsan befejeződhetnek, lehetővé téve az új munkadarabok feldolgozását a szerszámváltozás után.
Erőteljes feldolgozási képességek: Nagyon vastag és hosszú fémlemez hajlítására képes (például a 100 tonnát meghaladó nyomás és a munkaterület hosszúságú, több méter és tíz méter között). Magas biztonság: Általában könnyű akadályokkal, lézerbiztonsági eszközökkel és egyéb biztonsági funkciókkal felszerelve a gép azonnal leáll, ha az idegen tárgyak vagy az emberi kezek belépnek a veszélyzónába.
Magas termelési hatékonyság: A magas szintű automatizálás csökkenti a kezelő munkaterhelését és a kezelő jártasságának szükségességét.

3. Különbségek a hagyományos mechanikus hajlító gépektől