Három fő hibatípus a hajlítógép és azok kezelési módszerei

1. nem elegendő hidraulikus nyomás Hajlítógép
Ellenőrizze az olajszivattyút és az olaj áramkört: Ellenőrizze, hogy az olajszivattyú helyesen fordul -e, és a szűrőelemet blokkolják -e, és cserélje ki a szennyezett hidraulikus olajat. Keresse meg az olajszivárgást és a tömítés meghibásodását: Ellenőrizze, hogy a csővezeték csatlakoztatásánál a tömítésgyűrű öregszik-e, és cserélje ki az olajálló gumi lemezt; Ha a henger dugattyú tömítése kiszivárog, cserélje ki a Gly gyűrűt, és tisztítsa meg a henger belső falát. Ellenőrizze, hogy az olajtartályban lévő olajszint elmeríti -e a töltőportot a szívás elkerülése érdekében; Növelje a késleltetési paramétert a hidraulikus sokk csökkentése érdekében.
Ellenőrizze az arányos enyhítő szelepet: ellenőrizze, hogy az elektromágneses tekercs energiájú -e, és hogy a feszültség megfelel -e a standardnak, tisztítsa meg a patronszelep vagy a főszelep magját, és kerülje el a csillapító lyuk elzáródása által okozott rendellenes nyomást.

2. Hajlítógép vasúti kopás
Állítsa be a sín távolságát: Ellenőrizze a sín nyomólemez kopási fokát. Ha a kopás súlyos, cserélje ki az ón bronzlemezt vagy az elrontó vasnyomás lemezt, és újrapítsa újra a szerelő felületet 85%-nál nagyobb érintkezési sebességre.
Kompenzálja a csúszka deformációját: Szerelje be a hidraulikus kompenzációs eszközt, vagy használja a tömítést a csúszkóközpont eltérésének, amelyet a hosszú távú, magas távú működtetés okoz, és szükség esetén újrafeldolgozza a csúszkát.
Kalibrálja a penész igazítását: használja a lézert a penész párhuzamosságának kimutatására, a rés beállítása a felső és az alsó formák között, és győződjön meg arról, hogy a V-alakú nyílás szélessége adaptálható a lemez vastagságához (például az 1 mm-es lemez vastagsága 6-8 mm-es nyílásnak felel meg).
Javítsa meg a viselt penész: rendszeresen ellenőrizze a penész sugara kopását, az őrlőkerék használatával csiszolja vagy cserélje ki az új formát, hogy elkerülje a munkadarab felületén lévő karcolást.

3. Elektromos rendszer hibaelhárítása
Ellenőrizze az áramkört és a védelmi eszközt: Ellenőrizze, hogy a sürgősségi stop gomb felszabadult -e, hogy a termikus relé túlterhelt -e, tesztelje -e az AC kontaktor és a megszakító állapotát, és javítsa meg a laza kábelcsatlakozásokat.
Kalibrálja a szervo meghajtó paramétereit: Ellenőrizze a szervo motor kódoló jelét, állítsa be az arányos szelep erősítő nyereségét és a nulla helyzetet, és ellenőrizze a csúszka szinkron mozgását.
A CNC program optimalizálása: Ellenőrizze a programozási paramétereket (például az anyag vastagságát, a penészimpedanciát), hogy elkerülje a munkadarab méret eltérését eredményező kumulatív hibákat.