Hogyan lehet megfelelően karbantartani egy négyhengeres lemez gördülőgépet a szolgáltatási élettartam meghosszabbításához?

1. napi karbantartási pontok

Kenési rendszerkezelés

Kenési alkatrészek:

Felső/alsó hengercsapágyak, sebességváltó, hidraulikus henger vezető oszlop.

Láncok, vezető sínek és egyéb sebességváltó alkatrészek.

Kenési követelmények:

Használjon ISO VG220 vagy VG320 magas hőmérséklet -ellenálló zsírt.

Kézi kenési pontok: 8 óránként töltse fel (például csapágy ülés).

Automatikus kenőrendszer: Ellenőrizze, hogy az olaj áramköre akadálytalan -e, és az olajszivattyúnyomás normális -e.

Hidraulika rendszer karbantartása

Hidraulikus olajkezelés:

Cserélje ki minden 2000 órát vagy 6 havont (HM46 vagy HV46 viselet elleni hidraulikus olajat ajánlott).

Ellenőrizze az olajszintet és az olajhőmérsékletet (normál ≤60 ℃) a szennyeződés szennyeződésének elkerülése érdekében.

A szűrőelem cseréje:

Ellenőrizze az olajszívószűrő elemet 500 óránként, és cserélje ki az olaj visszatérő szűrő elemét 1000 óránként.

Általános problémák:

Túl magas az olajhőmérséklet? Ellenőrizze, hogy a hűtő blokkolva van -e, vagy szivárog -e a hidraulikus szivattyú.

Instabil nyomás? Lehet, hogy a szelepblokk blokkolva van, vagy a tömítésgyűrű öregszik.

2. A kulcsfontosságú elemek karbantartása

A görgők és csapágyak karbantartása

Hengerfelület védelme:

A feldolgozás előtt tisztítsa meg a lemez felületét (kerülje a hegesztési salak és a vasdarabok a henger felületét).

Ellenőrizze a hengerfelület kopását rendszeresen, és használja az Oilstone -t a kisebb karcolások csiszolásához.

Csapágy ellenőrzés:

Ellenőrizze a csapágyhőmérsékletet (normál ≤70 ℃) és a rendellenes zajt havonta.

Szerelje fel és ellenőrizze a csapágyakat kétévente, és cserélje ki a zsírt.

Csere -szabvány:

A görgős radiális kifutás> 0,05 mm vagy a csapágy -távolság meghaladja a szabványt.

Elektromos rendszer -ellenőrzés

Rendszeres ellenőrzési tételek:

Motorszigetelési ellenállás (≥1mΩ).

Normál a frekvenciaváltó hűtőventilátor?

A határkapcsoló és a kódoló jel érzékeny?

Megelőző karbantartás:

Húzza meg a terminált hathavonta, hogy elkerülje a lazulást és a rövidzárlatot.

3 - Működési előírások és hibamegelőzés

Helyes üzemeltetési szokások

Paraméterek feldolgozása:

A túlterhelés szigorúan tilos (például gördülő lemezek, amelyek meghaladják a berendezés névleges vastagságát).

Kerülje a gyors fordított működést a sebességváltás csökkentése érdekében.

Általános hibák és megoldások

4. GYIK körülbelül négy tekercses tányér hajlítógép

• Mi a fő különbség a négyhengeres lemez gördülőgép és a háromhengeres lemez gördülőgép között?

Strukturális különbségek:

A négyhengeres lemez gördülőgépnek van még egy kisegítőhengere (oldalhenger), mint a háromhengeres lemez gördülőgépe, amely előzetesen meghajolhatja a lemez két végét, és a gördülést megfordulás nélkül töltheti be.

A négyhengeres lemez gördülőgépnél magasabb a pontosság (kerekségi hiba ≤ 0,5 mm/m), és nagy pontosságú feldolgozásra alkalmas.

Alkalmazható forgatókönyvek:

Háromhengeres lemez gördülőgép: Alkalmas az egyszerű gördülési és olcsó igényekhez.

Négyhengeres lemez gördülőgép: Precíziós feldolgozáshoz, például nyomás edényekhez, űrrepülés stb.

• Milyen anyagokat tudnak feldolgozni a négyhengeres lemez gördülőgép?

Anyagtartomány:

Szén acél (Q235, 45#), rozsdamentes acél (304, 316), alumíniumötvözet, réz stb.

Maximális vastagság: általában 6-150 mm (a gépmodelltől függően).

Megjegyzések:

A rozsdamentes acél feldolgozásakor az adagolási sebességet csökkenteni kell, hogy elkerülje a hengerfelület karcolását.

Az ultra vastag lemezekhez (＞ 80 mm) nagy nyomatékmodellt kell választani.

• Hogyan lehet megoldani az egyenes élek problémáját a tányér végén?

A négyhengeres gép előnyei:

Az oldalsó görgőkkel történő előrehajlás kiküszöböli az egyenes éleket (a háromhengeres géphez további U-fordulás feldolgozás szükséges).

Működési tippek:

Először előre meghajoljon a lemez végeit (nyomja meg az 5-10 mm-t az oldalsó görgőkkel).

Ezután tekerje le a főhengert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vég görbülete összhangban áll -e a középső részével.

• Mit kell tennem, ha a tányérgörgős gép erőszakosan rezeg a működés közben?

Lehetséges okok:

Instabil alapítvány (beton alapítvány sokk-felszívó párnákra van szükség).

A hengercsapágyak kopottak, vagy a hidraulikus nyomás instabil.

Megoldás:

Ellenőrizze, hogy a rögzítőcsavarok laza -e.

Állítsa le a gépet a csapágy távolságának észleléséhez (＞ 0,1 mm -t kell cserélni).