Miért válhat a négy oszlopos hidraulikus sajtó a modern ipari gyártás alapvető erejévé?

1. A négy oszlopos hidraulikus sajtó alapszerkezete és működési elve

A Négy oszlopos hidraulikus sajtó a gép stabilitásának alapvető garanciája. Négy nagy szilárdságú oszlopot a felső és az alsó gerendákhoz precíziós szálakkal vagy hidraulikus előzetes meghúzással csatlakoztatnak, hogy zárt erőáramot képezzenek. Ez a szimmetrikus kialakítás lehetővé teszi a berendezés számára, hogy a jó stabilitást részleges terhelések alatt tartsa, és a keret merevsége meghaladja az 50% -ot, mint az egy oszlopos hidraulikus sajtónál. Az oszlop felülete le van oldva és a pontosságát, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a csúszka mozgásának irányadó pontossága hosszú ideig a standard tartományon belül maradjon.

A hidraulikus rendszer a négy oszlopos hidraulikus sajtó hatalma. A fő olajszivattyú állandó teljesítményváltozó dugattyúszivattyút alkalmaz, hogy a kimeneti áramlást a terhelési igény szerint állítsa be, amely 30–40% energiát takarít meg a kvantitatív szivattyú rendszerhez képest. A kétirányú patronszelep integrált vezérlőrendszere felváltja a hagyományos csúszdelepet, rövidíti a válaszidőt kevesebb, mint 50 ms-ra, és 90%-kal csökkenti a belső szivárgást. A nagy kapacitású akkumulátorcsoport nagy áramlási sebességet biztosít a gyorscsepp és a visszatérési szakaszokban, növelve a tétlen sebességet 150-300 mm/s-ra és javítva a munka hatékonyságát.

Az elektromos vezérlőrendszer a négy oszlopos hidraulikus sajtó intelligens tulajdonságokat ad. A PLC vezérlő kezeli a teljes munkakörciklusot, és megvalósítja a paraméterek beállítását és az állapotfigyelést a HMI humán-gép interfészen keresztül. A zárt hurkú vezérlés alapját képezik a nagy pontosságú nyomásérzékelők (pontosság 0,1%FS) és a mágneses skálák (0,005 mm felbontás). Az intelligens algoritmus automatikusan beállítja a nyomási sebességet és a tartási időt az anyagi deformációs ellenállás szerint, ami a termékminőség konzisztenciáját több mint 30%-kal javítja.

2.

A hordozóképesség és a stabilitás a négy oszlopos hidraulikus sajtó ikonikus előnyei. A névleges nyomás 63 tonna és 10 000 tonna között van, ami alkalmas olyan folyamatokra, mint a mély rajz és a kovácsolás, amelyek hosszú távú állandó nyomást igényelnek. A négy oszlopos struktúra szimmetrikus kialakítása lehetővé teszi az excentrikus terhelési kapacitás elérését a névleges nyomás 15-20% -át, meghaladva az egy oszlopos és kerethidraulikus préseket. A nagy berendezések előfeszített keret technológiát is használnak, amely a munkaterhelés 1,2-1,5-szeres előterhelését alkalmazza hidraulikus dión keresztül, elnyomva a váltakozó terhelések által okozott laza csatlakozást.

A multifunkcionális alkalmazkodóképesség miatt a négy oszlopos hidraulikus sajtó ideális platformot jelent a rugalmas gyártáshoz. A penész megváltoztatásával és a paraméterek beállításával ugyanaz a berendezés több folyamatot végezhet, például lyukasztást, hajlítás, nyújtás és megnyomás. A Quick Mold Change System (QDC) lerövidíti a penészváltási időt a hagyományos 4-6 óráról 15-30 percre. Egyes modellek egy multi-station rotációs munkaasztalgal vannak felszerelve, hogy zökkenőmentes kapcsolatot érjenek el a különböző folyamatok között. A kompozit anyagi öntés területén a négy oszlopos hidraulikus sajtó integrálhatja a fűtési rendszert (akár 400 ° C-ig) és egy vákuumsegítő eszközt, hogy megfeleljen a fejlett anyagok, például a szénszálak öntési igényeinek.

Az energiahatékonysági teljesítmény folyamatos optimalizálása tükrözi a technológiai fejlődést. A változó frekvenciájú motor által vezérelt hidraulikus szivattyú a tényleges igények szerint beállíthatja a sebességet, megtakarítva a 25-35% energiát a hagyományos aszinkron motorokhoz képest. A hidraulikus áramkör energia -visszanyerési rendszere a csúszka leszállásának és a fékezési kinetikus energiává vált, hogy az elektromos hálózatba visszaküldjön. A hőcserélő hatékonyan szabályozza az olajhőmérsékletet a 35-55 ° C optimális tartományon belül, csökkentve az energiaveszteséget, amelyet az olaj viszkozitása okozhat. $ $ $